2019/11/19 9:33:57

沈陽一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司與吉林省客戶合作，為客戶定制一套年產(chǎn)7萬噸脫硫石膏生產(chǎn)線工藝與設(shè)備，該項(xiàng)目已在2016年一次試車成功。并投入運(yùn)轉(zhuǎn)，已通過省級鑒定。近日我公司進(jìn)行了客戶回訪，客戶對使用效果非常滿意，并得到了集團(tuán)公司的高度認(rèn)可。表示了進(jìn)一步合作的意向。

該套設(shè)備采用一步法工藝，打散、干燥、分級和煅燒四道工序在動態(tài)煅燒爐一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。石膏粉經(jīng)輸送系統(tǒng)加入煅燒爐內(nèi)，經(jīng)機(jī)械打散與熱氣流混合，由于供熱的溫度較高，物料溫度急速上升，表面水氣化后很快脫去結(jié)晶水，經(jīng)3～9秒時(shí)間即煅燒成為半水石膏。煅燒后的建筑石膏粉由煅燒爐出口進(jìn)入氣固分離器進(jìn)行氣固分離，收集下來的成品由輸送系統(tǒng)送入經(jīng)過風(fēng)冷、均化后送入的料倉，尾氣經(jīng)收塵后進(jìn)一步凈化排人大氣。

動態(tài)煅燒爐是東北大學(xué)研發(fā)的專用石膏煅燒設(shè)備，也稱為旋流式煅燒，適用于工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。該煅燒爐外形為立式圓柱體，由機(jī)械打散裝置、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成。一個(gè)側(cè)面的中下部進(jìn)料，另一側(cè)面下部通入熱風(fēng)，頂部出料至捕集器進(jìn)行氣固分離后機(jī)械輸送至儲料倉。物料和熱氣體快速混合，在爐體內(nèi)產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料與熱載體急速換熱，達(dá)到二水石膏脫水的目的。特點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，熱交換速度快，生產(chǎn)效率高，從進(jìn)料到出料僅需幾秒鐘。

目前已在多地建成年產(chǎn)多條石膏煅燒生產(chǎn)線，進(jìn)料濕度10％～15％，進(jìn)口熱風(fēng)溫度在400～800℃范圍內(nèi)調(diào)整，出料溫度控制在150～160℃左右，出口風(fēng)溫與送料機(jī)連鎖用PLC控制，以保證產(chǎn)獲得較高性能的半水石膏，降低了設(shè)備的投資成本。

由于干燥與煅燒同步步進(jìn)行，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。采用該工藝的動態(tài)煅燒爐設(shè)備在多地多次運(yùn)行，煅燒的石膏粉各項(xiàng)指標(biāo)都超過國家石膏標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)量3-20萬噸。